Теплогенераторы на опилках, щепе, коре и других древесных отходах
Твердотопливный теплогенератор предназначен для преобразования химической энергии биотоплива в тепловую энергию теплового агента, с точным регулированием температуры в заданном диапазоне и передачи его к точке потребления.
Твердотопливные теплогенераторы на опилках КТТГ предназначены для выработки горячей газо-воздушной смеси с диапазоном регулирования температуры 100-400оС и используются в линиях подсушивания биомассы и подготовки ее к гранулированию. Теплогенераторы служат источником агента сушки для сушильных линий барабанного и ленточно-конвейерного типов.
В теплогенератор щепа и опилки подаются шнековым транспортером, а количество топлива регулируется при помощи частотного регулятора. Сжигание топлива происходит на наклонной неподвижной колосниковой решетке, полнота сгорания обеспечивается раздельной и управляемой подачей воздуха для первичного и вторичного дожига. Массивная керамическая футеровка обеспечивает достаточную тепловую инерцию, а сводовый экран подсветки из шамотного кирпича направляет отраженную лучистую энергию на топливо для более эффективного испарения влаги содержащейся в топливе.
Смесительная газо-воздушная камера монтируется непосредственно на топке и выполняет функцию приготовления сушильного агента путем смешения топочных газов с воздухом. На смесительной камере устанавливается дымовая труба для отвода дымовых газов во время растопки твердотопливного теплогенератора и аварийного сброса дымовых газов в случае внештатной ситуации. Автоматика регулирования управляет cмесительной камерой таким образом, что пропорция топочных газов и воздуха обеспечивает необходимую температуру сушильного агента.
Сразу за смесительной камерой по ходу теплового агента монтируется искрогаситель циклонного или кассетного типа. Искрогаситель предназначен для предотвращения попадания недогоревших частиц в сушильный агрегат и удаления частиц золы из теплового агента. В золоуловителе циклонного типа под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются в циклоне и ссыпаются в зольный ящик.
Топливо
Для качественного сжигания и стабильности работы теплогенератора, опилки и щепу, а также кусковые отходы необходимо доводить до однородной фракции. Крупные кусковые древесные отходы, срезки и горбыль необходимо пропускать через рубительные машины.
Для выравнивания топлива по влажности рекомендуется комплектовать сушильные комплексы топливными складами. Такие склады, организованные по принципу «живое дно», обеспечивают запас биотоплива на несколько суток и постоянно перемешивают его не давая слеживаться и выравнивая среднюю влажность.
Конструкция теплогенератора позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, торф, лузгу и т. п. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива не более 40%.
Основные требования к топливу — зольность не выше 5%, относительная влажность не более 55% (абсолютная влажность - 122%).
Фото с площадки монтажа теплогенератора на опилках КТТГ-5000 в составе линии производства топливных гранул.
От проектной части к воплощению и запуску линии гранулирования.
Технические характеристики
Информация о теплогенераторах мощностью меньше 1 МВт и свыше 8 МВт предоставляется по запросу.
Марка (модель) теплогенератора |
КТТГ-1000 |
КТТГ-1500 |
КТТГ-2000 |
КТТГ-3000 |
КТТГ-5000 |
КТТГ-7000 |
КТТГ-8000 |
КТТГ-10000 |
Тепловая мощность |
кВт/ГКл |
1000 / 0,86 |
1500/1,29 |
2000/1,7 |
3000/2,58 |
5000 / 4,3 |
7000 / 6,1 |
8000 / 6,9 |
10000 / 8,6 |
КПД теплогенератора |
% |
86 |
86 |
86 |
86 |
86 |
86 |
86 |
86 |
Диапазон регулировки температуры теплоносителя
|
°С |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
250-400 |
Расход топлива в номинальном режиме (древесная щепа с относительной влажностью 35%) |
кг/час |
400 |
600 |
800 |
1200 |
2000 |
2800 |
3200 |
4000 |
Напряжение электросети |
В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
Энергопотребление теплогенератора |
кВт |
9,5 |
12 |
17 |
27 |
30 |
36 |
41 |
55 |
Габариты теплогенератора |
Длина |
м |
3,5 |
5 |
5,4 |
6,1 |
7 |
9 |
11 |
14 |
Ширина
|
м |
2,1 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
Высота
|
м |
4,1 |
5,8 |
6,2 |
6,8 |
7,2 |
9,4 |
11 |
12 |
Масса теплогенератора |
т |
18 |
25 |
67 |
82 |
115 |
180 |
230 |
280 |
Производительность сушки щепы
в сушильном барабане
|
т/час |
0,9-1 |
1,4-1,5 |
1,8-2 |
2,7-3 |
4,5-5 |
6,6-7 |
7,6-8 |
9-9,5 |
Распечатать таблицу
Есть вопросы? C удовольствием ответим прямо сейчас. Начать разговор