Внутренняя несущая конструкция состоит из мощных стальных профилей специальных сечений обработанных специальным антикоррозийным покрытием. Несущий каркас абсолютно герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры.
В панелях сушильной камеры в качестве теплоизоляции используется трехслойный (чтобы избежать мостов холода в местах соединений) пенополиустирол, общей толщиной 140 мм. Внутренняя и наружная сторона панели – алюминий. Весь крепеж – алюминий и нержавеющая сталь.
Оборудование сушильных камер для древесины и пиломатериалов:
Ворота подъемно - откатного типа.
Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот.
Гидравлическая тележка
Используется для съема и сдвижения ворот.
Смотровая дверь
Изготовлена из алюминиевого корпуса с резиновыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком.
Такая форма изготовления обеспечивает удобную загрузку дерева и пиломатериалов в сушильную камеру.
Подвесной потолок
Состоит из профильных алюминиевых пластин, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.
Система вентиляции
Состоит из алюминиевых осевых вентиляторов, которые крепятся на поперечные балки по центру сушильной камеры. Лопасти, закреплены на свободном конце вала электродвигателя и имеют реверсивный, высокоэффективный профиль крыльев. 3-х фазный двигатель на 380 Вольт, 50 Гц, класса «H», защита IP 55, для климата со 100% влажностью, со специальной смазкой для высоких температур.
Каждый вентилятор предварительно сбалансирован и протестирован. Диаметр лопастей 800 мм, мощность двигателя 4 кВт. Обечайки выполнены из крашенной стали с полимерным покрытием, опционально возможно исполнение несущих обечаек из нержавеющей стали.
Система нагрева
Система нагрева состоит из теплообменников из модульных пакетов с ребристой трубой из двух металлов (н/ж. сталь AISI 304 и ребра из алюминия).
Теплоносителем может быть горячая или перегретая вода, пар или термомасло.
Теплообменники снабжены коллекторами вплоть до внешнего края камеры и моторизованным электроклапаном, для автоматического контроля температуры нагрева камеры.
Воздушные заслонки
Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер 500 х 300 мм. Привода Belimo (Швейцария) на каждую камеру для управления открытием и закрытием воздушных заслонок.
Система увлажнения
Система увлажнения поставляется вместе с электромагнитным клапаном и сменным фильтром для очистки воды.
Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.
- комплект распределительных труб из меди с форсунками;
- 4 форсунки;
- пропускная способность каждой форсунки 20л/час;
- один электромагнитный клапан;
- фильтр для очистки;
Для увлажнения используется холодная вода, давление 3-4 Бара.
Электрощит управления
Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление главными функциями сушильного процесса, поэтому ей отводится особое внимание при производстве сушильной камеры. Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность. Полная внутренняя электро-защита.
Полный комплект кабелей. Кабели изготовлены из силикона со стекольно-силиконовым плетением. При работе выдерживают температуру до 200оС. Кабели расположены в специальной алюминиевой трубке.
Автоматический контроллер Delphi (один комплект на каждую камеру вмонтирован в электрощит управления). Контроллер разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.
Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части). Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки.
Технические характеристики:
• диапазон измерения температуры сушильной камеры 0 – 130оС;
• диапазон измерения влажности древесины 6 - 90% при 25оС;
• диапазон измерения равновесной влажности 4 - 30% при 25оС;
• 6 пар датчиков влажности древесины;
• 2 датчика температуры;
• 2 датчика ЕМС;
• высококонтрастный жидкокристаллический графический дисплей;
• цифровой интерфейс: RS232 для прямого подключения ПК, RS485 для подключения сети сушильных камер.
Основные характеристики программного обеспечения:
• автоматический цикл сушки состоит из 8 этапов;
• каждый этап сушки может определяться значением ЕМС, градиентом и длительностью;
• 120 предустановленных программ и 20 свободных мест под пользовательские программы;
• программное обеспечение состоит из программы начальной загрузки (обновляется только на заводе изготовителя) и программы управления процессом сушки (обновляется пользователем);
• управление режимом увлажнения, режимом работы клапана нагрева, режимом работы воздушных заслонок, режимом работы вентиляторов, реверсом вентиляторов;
• при аварийной ситуации на панели контроллера загорается красный светодиод, и сигнал тревоги передается на аппарат мобильной связи стандарта GSM.
Блок питания (LG29)
• Выходы реле для увлажнения, нагрева (открытие + закрытие), воздушных заслонок (открытие + закрытие), вентиляторов, сигнала тревоги (24В - макс. 4А для всех выходов)
• Аналоговый выход для управления скоростью вентиляторов (0 - 5 или 0 - 10В)
• Питание: 24 Vac/dc - 1А
• Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
Блок измерения (LG25)
• 6 датчиков влажности древесины (6 -90% при 25оС, погрешность 0,1%);
• 2 датчика ЕМС (4 - 30% при 25оС, погрешность 0,1%);
• 2 датчика температуры (0 - 120оС, погрешность 10оС);
• Цифровой фильтр шумоподавления сети питания (MNR);
• Цифровая автоматическая калибровка;
• Интерфейс соединения блоков KILN-BUS.
Стандартное оборудование
• Контроллер Delphi;
• Внешний усилитель LG25;
• 2 панели датчиков для установки внутри сушильной камеры (каждая включает: 1 датчик температуры, 1 ЕМС зажим, 3 вилки бананового типа для влажности древесины, 10ти метровый изолированный тефлоновый кабель);
• 6 кабелей датчиков древесины;
• по 14 электродов влажности древесины разной длинны (15, 25, 40мм);
• 100 целлюлозных пластин для определения ЕМС;
• детали и аксессуары для установки;
• 3 ключа iButton с 3 программами сушки + 2 ключа iButton для блокировки клавиш;
• Руководство по эксплуатации.
Если вы хотите узнать цену проекта и стоимость изготовления сушильной камеры для древесины - обращайтесь, пожалуйста, к нашим менеджерам.
Также мы производим: молотковые дробилки древесных отходов, промышленные топливные склады.
Распечатать таблицу
