Твердотопливные котлы на опилках и щепе слоевого горения



Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации - котельная на опилках. Производственное объединение «Теплоресурс», помимо опыта котлостроения, обладает достаточным опытом для применения в котлах схем эффективного сжигания такого нестандартного топлива. Автоматические водогрейные котлы работающие на щепе и опилках по конструкции самым эффективным образом отвечает этому требованию, обеспечивая устойчивую работу на топливе с повышенной влажностью. 


Принципиальная схема котла.

Водогрейный котел на опиле и щепе серии КТУ выпускается в стандартной линейке мощностей от 300 до 10 МВт и представляет собой модульную конструкцию в едином корпусе. Котлы для сжигания опила состоят из следующих основных узлов:

kotel 02

1. Теплообменник

2. Прочистной люк теплообменника

3. Топочная дверь

4. Топка

5. Колосниковая решетка

6. Механизм подачи топлива


Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива - 6 (шнековый транспортер или гидравлический толкатель) топливо поступает в топку котла - 4. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке - 5, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. При сжигании в топочной камере топливо проходит три этапа (три такта сжигания):

Первый этап – подсушивание топлива. В твердотопливных котельных, установленных на деревоперерабатывающих предприятиях, в большинстве случаев в качестве топлива для котлов используют щепу и опилки с высокой влажностью, полученные после распиловки свежих стволов. На фанерных заводах древесину перед обработкой предварительно пропаривают в технологических бассейнах, в этом случае топливо имеет повышенную влажность. На первом этапе движения топлива в топке котла, опилки и щепа из топливного лотка выдавливается непосредственно в топку, где распределяются по ширине топочного фронта, на наклонных колосниках. Испарение влаги происходит от термического воздействия раскаленной футеровки топки и лучистой энергии горения, отраженной от сводового экрана топки.

Второй этап – первичное окисление и выделение СО. Слоевое горение протекает при относительно невысоких температурах 700-750оС на наклонных и горизонтальных колосниках с принудительным раздельным поддувом.

Третий этап - дожиг СО в факеле топки котла длительного горения. Дожиг происходит непосредственно в топке котла, в зоне подачи воздуха (активатора окисления) при температуре 900-950оС, наиболее оптимальной для протекания реакции окисления углерода. Забор воздуха производится из воздушной прослойки между футеровкой и наружной облицовкой котла. Это способствует снижению теплопотерь и увеличению КПД. На каждом такте горения соразмерно подаче топлива организована дозированная подача окислителя (атмосферного воздуха) несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми). После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или механически в зависимости от конструкции) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла.

             Теплообменник - 1 это специальная конструкция для передачи тепловой энергии от нагретого теплоносителя более холодному. В конструкции котлов серии КТУ применен теплообменник газотрубного типа. Он представляет собой “бочку” с проходящими через нее дымогарными трубами, пронизывающими его от фронта котла к тыльной стороне с поворотом газов на 180° по двухходовой схеме. Дымовые газы, проходя по трубкам, нагревают теплоноситель, циркулирующий внутри теплообменника и омывающий наружные стенки труб. Скорость прохождения дымовых газов определяется уровнем разрежения в топочной камере и регулируется дымососом.

 

Оптимальная скорость движения теплового агента в теплообменнике регулируется автоматически, и обеспечивается насосной станцией. На входе теплообменника применяется теплоизолирующая обмуровка для защиты обшивки от высокотемпературных газов. Используются антивзрывные клапаны по дымовым газам и клапаны группы безопасности по теплоносителю – горячей воде. Подвод теплоносителя осуществляется через входной, а отвод - через выходной коллектор. На коллекторах установлены датчики температуры теплоносителя. Информация с датчиков поступает на пульт управления, позволяя регулировать подачу топлива в топку, тем самым, удерживая заданные параметры теплоносителя. Корпус теплообменника облицован листовым профилем. Жаротрубная конструкция теплообменника минимизирует необходимость химводоподготовки (ХВП) и позволяет проводить обслуживание теплообменника непосредственно в режиме эксплуатации котла. Подача топлива может осуществляться как автоматическим, так и ручным способом. Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50х50х5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Котлы на опилках и щепе серии КТУ полностью совместимы с автоматической системой управления, предлагаемой нашим предприятием, что повышает безопасность и бесперебойность работы котла в круглосуточном режиме. Для создания запасов топлива и автоматизации топливоподачи отопительные котлы на щепе этой серии дополнительно комплектуются топливными накопителями различной емкости, в зависимости от мощности котла и поставленного задания. Использование воды в качестве теплоносителя, позволяет применять котлы на опилках для передачи тепловой энергии на значительные расстояния, а так же для использования их в сушильных камерах. Дополнительное преимущество применения воды в качестве теплоносителя - это возможность создать котельную на щепе и опилках, с многоконтурной системой теплоснабжения, и распределить потоки от одной котельной к нескольким независимым зонам потребления посредством «гребенок». Для увеличения срока службы котла на щепе применяется многоконтурная гидравлическая схема с разделенными независимыми контурами, с применением межконтурных теплообменников.


 Общие технические характеристики котлов серии КТУ

КТУ-300 КТУ-500 КТУ-750 КТУ-1000 КТУ-1250 КТУ-1500 КТУ-2000 КТУ-2500
Тепловая мощность Гкл 0,258 0,43 0,645 0,86 1,075 1,29 1,72 2,15
КПД котла % 85 85 85 85 85 85 85 85
Max температура воды oC 95-110 95-110 95-110 95-110 95-110 95-110 95-110 95-110
Расход топлива кг/час 120-140 200-220 300-320 400-430 500-540 600-660 800-890 1000-1500
Напряжение электросети В 380 380 380 380 380 380 380 380
Энергопотребление
дутьевого вентилятора
кВт 1,5 1,5 2,2 3 4 5,5 5,5 5,5
Энергопотребление
мотор-редуктор шнека
кВт 3 3 3 3 4 5,5 5,5 5,5
Энергопотребление
пульта управления
кВт 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65
Масса котла т 10 12 14 16 18 22 26 32



Основные габаритные размеры твердотопливных котлов на щепе серии КТУ

 
 
 
 
 
Размер D B H H1 H2 H3 L L1 L2 X
Марка котла Ду мм мм мм мм мм мм мм мм мм
КТУ 300 80 1400 3500 2385 2100 625 2600 2300 975 700
КТУ 500 100 1400 3750 2600 2430 955 3000 2300 1350 800
КТУ 750 100 1400 3750 2600 2610 1135 3300 2300 1600 800
КТУ 1000 150 2100 3750 2665 2430 955 3500 2300 1890 1030
КТУ 1250 150 2100 3750 2665 2610 1135 3800 2300 2190 1030
КТУ 1500 150 2400 4100 2665 2430 955 3600 2600 1600 1220
КТУ 2000 200 2400 4400 2665 2530 1255 4200 2600 1870 1220
КТУ 2500 200 2400 4700 3010 2600 1555 4500 2600 2170 1220
 
 
Если вы решили купить российский котел отопления на опилках серии КТУ или хотите рассчитать цену котельной на щепе - обращайтесь, пожалуйста, к нашим менеджерам. 

Skype