Твердотопливные котлы на опилках и щепе слоевого горения

Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации - котельная на опилках. Производственное объединение «Теплоресурс», помимо опыта котлостроения, обладает достаточным опытом для применения в котлах схем эффективного сжигания такого нестандартного топлива. Автоматические водогрейные котлы работающие на щепе и опилках по конструкции самым эффективным образом отвечает этому требованию, обеспечивая устойчивую работу на топливе с повышенной влажностью. 

kty

       

Водогрейные котлы на опиле и щепе серии КТУ выпускается в стандартной линейке мощностей от 300 до 2500 кВт, представляют собой модульную конструкцию и состоят из следующих основных узлов:
1. Теплообменник
2. Люк обслуживания теплообменника
3. Топочная дверь
4. Топка
5. Колосниковая решетка
6. Механизм подачи топлива

Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы.
При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50x50x5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.


Принципиальная схема котла.

KTY

Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива (шнековый транспортер или гидравлический толкатель) топливо поступает в топку котла. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. При сжигании в топочной камере топливо проходит три этапа (три такта сжигания):

Первый этап – подсушивание топлива. В твердотопливных котельных, установленных на деревоперерабатывающих предприятиях, в большинстве случаев в качестве топлива для котлов используют щепу и опилки с высокой влажностью, полученные после распиловки свежих стволов. На фанерных заводах древесину перед обработкой предварительно пропаривают в технологических бассейнах, в этом случае топливо имеет повышенную влажность. На первом этапе движения топлива в топке котла, опилки и щепа из топливного лотка выдавливается непосредственно в топку, где распределяются по ширине топочного фронта, на наклонных колосниках. Испарение влаги происходит от термического воздействия раскаленной футеровки топки и лучистой энергии горения, отраженной от сводового экрана топки.

Второй этап – первичное окисление и выделение СО. Слоевое горение протекает при относительно невысоких температурах 700-750оС на наклонных и горизонтальных колосниках с принудительным раздельным поддувом.

Третий этап - дожиг СО в факеле топки котла длительного горения. Дожиг происходит непосредственно в топке котла, в зоне подачи воздуха (активатора окисления) при температуре 900-950оС, наиболее оптимальной для протекания реакции окисления углерода. Забор воздуха производится из воздушной прослойки между футеровкой и наружной облицовкой котла. Это способствует снижению теплопотерь и увеличению КПД. На каждом такте горения соразмерно подаче топлива организована дозированная подача окислителя (атмосферного воздуха) несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми). После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или механически в зависимости от конструкции) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла.

             Теплообменник -  это специальная конструкция для передачи тепловой энергии от нагретого теплоносителя более холодному. В конструкции котлов серии КТУ применен теплообменник газотрубного типа. Он представляет собой “бочку” с проходящими через нее дымогарными трубами, пронизывающими его от фронта котла к тыльной стороне с поворотом газов на 180° по двухходовой схеме. Дымовые газы, проходя по трубкам, нагревают теплоноситель, циркулирующий внутри теплообменника и омывающий наружные стенки труб. Скорость прохождения дымовых газов определяется уровнем разрежения в топочной камере и регулируется дымососом.

 

Оптимальная скорость движения теплового агента в теплообменнике регулируется автоматически, и обеспечивается насосной станцией. На входе теплообменника применяется теплоизолирующая обмуровка для защиты обшивки от высокотемпературных газов. Используются антивзрывные клапаны по дымовым газам и клапаны группы безопасности по теплоносителю – горячей воде. Подвод теплоносителя осуществляется через входной, а отвод - через выходной коллектор. На коллекторах установлены датчики температуры теплоносителя. Информация с датчиков поступает на пульт управления, позволяя регулировать подачу топлива в топку, тем самым, удерживая заданные параметры теплоносителя. Корпус теплообменника облицован листовым профилем. Жаротрубная конструкция теплообменника минимизирует необходимость химводоподготовки (ХВП) и позволяет проводить обслуживание теплообменника непосредственно в режиме эксплуатации котла. Подача топлива может осуществляться как автоматическим, так и ручным способом. Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50х50х5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Котлы на опилках и щепе серии КТУ полностью совместимы с автоматической системой управления, предлагаемой нашим предприятием, что повышает безопасность и бесперебойность работы котла в круглосуточном режиме. Для создания запасов топлива и автоматизации топливоподачи отопительные котлы на щепе этой серии дополнительно комплектуются топливными накопителями различной емкости, в зависимости от мощности котла и поставленного задания. Использование воды в качестве теплоносителя, позволяет применять котлы на опилках для передачи тепловой энергии на значительные расстояния, а так же для использования их в сушильных камерах. Дополнительное преимущество применения воды в качестве теплоносителя - это возможность создать котельную на щепе и опилках, с многоконтурной системой теплоснабжения, и распределить потоки от одной котельной к нескольким независимым зонам потребления посредством «гребенок». Для увеличения срока службы котла на щепе применяется многоконтурная гидравлическая схема с разделенными независимыми контурами, с применением межконтурных теплообменников.



Общие технические характеристики котлов серии КТУ

 Марка (модель) котла КТУ-300 КТУ-500 КТУ-750 КТУ-1000 КТУ-1250 КТУ-1500 КТУ-2000
 Тепловая мощность   кВт/ГКл 300/0,26  500/0,43  750/0,65  1000/0,86  1250/1,1  1500/1,29  22000/1,7
 КПД котла  %  86  86  86  86  86  86  86
 Максимальная температура теплоносителя   0С 95-115  95-115  95-115  95-115  95-115  95-115  95-115 
 Расход топлива в номинальном режиме
 (древесная щепа с относительной влажн. 35%) 
кг/час  120  200  300  400  500  600  800
 Напряжение электросети  В 380  380  380  380  380  380  380 
 Энергопотребление котла
 (без топливоподачи) 
кВт 1,5 2,2 2,6 3 3 5,2 9
 Энергопотребление дымососа   кВт 3 3 5,5

5,5

15 15 15
 Габариты котла    Длина м 2,3 2,6 3,1 3,2 3,7 3,8 4
 Ширина м 1,3 1,3 1,3 1,7 2,2 2,3 2,1
 Высота м 3,6 3,8 3,9 4 4,2 4,4 5,4
 Масса котла   т  11 13 14,6 15,5 19 21 31
 Объем
 отапливаемых
 помещений
 Жилые помещения тыс. м3  9 15 22 29 36 44 58
 Производственные
помещения
 тыс. м3 7 12 18 24 29 35 47
 Загрузка сушильных камер
 при максимальном теплопотреблении 
 м3 60 100 150 200 250 300 400

 

Если вы решили купить российский котел отопления на опилках серии КТУ или хотите рассчитать цену котельной на щепе - обращайтесь, пожалуйста, к нашим менеджерам. 

Skype